ສະຖາບັນພະລັງງານພະລັງງານຝຣັ່ງ ນັກວິທະຍາສາດມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍສິ່ງແວດລ້ອມແລະນ້ໍາຫນັກຂອງແຜງແສງອາທິດ, ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງການນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່.
ກະດານແກ້ວທີ່ໃຊ້ແລ້ວຢູ່ທາງຫນ້າແລະສ່ວນປະກອບ linen ຢູ່ດ້ານຫຼັງ
ຮູບພາບ: GD
ຈາກວາລະສານ PV Magazine
ນັກຄົ້ນຄວ້າທີ່ສະຖາບັນພະລັງງານແສງອາເທດແຫ່ງຊາດຝຣັ່ງ (Ines) - ຄະນະກໍາມະການພະລັງງານຂອງຝຣັ່ງ (CEA) - ກໍາລັງພັດທະນາໂມດູນພະລັງງານຂອງຝຣັ່ງ, ມີວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີວະພາບ
Anis Fouini, , ໃນການສໍາພາດກັບ PV Magazine France.
Aude Derrier, ຜູ້ປະສານງານຂອງໂຄງການຄົ້ນຄ້ວາ, ກ່າວວ່າເອກະສານຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ເພື່ອໃຫ້ມີການຜະລິດກະດານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ສະມາຊິກທໍາອິດປະກອບດ້ວຍຈຸລັງພະລັງງານທີ່ມີຮູບຮ່າງ (HTJ) ປະກອບເປັນວັດສະດຸທັງຫມົດ.
"ດ້ານຫນ້າແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂພລິເມີທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເສັ້ນໃຍເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມໂປ່ງໃສ,". "ດ້ານຫລັງແມ່ນເຮັດດ້ວຍ Composite ໂດຍອີງໃສ່ thermoPlastics ໃນການຖັກແສ່ວສອງເສັ້ນ
flax ແມ່ນມາຈາກພາກເຫນືອຂອງປະເທດຝຣັ່ງ, ບ່ອນທີ່ລະບົບນິເວດອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດມີຢູ່ແລ້ວ. Basalt ແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ມາຈາກເອີຣົບໃນເອີຣົບແລະແມ່ນແສ່ວໂດຍຄູ່ຮ່ວມງານອຸດສາຫະກໍາຂອງ Ines. ສິ່ງນີ້ຫຼຸດລົງຮອຍຕີນກາກບອນໂດຍ 75 ກຼາມຂອງ CO2 PERT, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບໂມດູນອ້າງວ່າຂອງພະລັງງານດຽວກັນ. ນ້ໍາຫນັກຍັງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະມີອາຍຸຕ່ໍາກວ່າ 5 ກິໂລກຣາມຕໍ່ຕາແມັດ.
"ໂມດູນນີ້ແມ່ນແນໃສ່ທີ່ຫລັງຄາ PV ແລະການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມໂຍງ," ກ່າວວ່າ " "ປະໂຫຍດແມ່ນວ່າມັນເປັນສີດໍາທໍາມະຊາດໃນສີ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການ backsheet. ໃນແງ່ຂອງການລີໄຊເຄີນ, ຂໍຂອບໃຈກັບ TheMMOPOPLATICS, ເຊິ່ງສາມາດຈື່ໄດ້, ການແຍກຕ່າງຫາກຂອງຊັ້ນແມ່ນງ່າຍດາຍເຕັກນິກ. "
ໂມດູນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການປະຈຸບັນ. Derrier ກ່າວວ່າແນວຄວາມຄິດແມ່ນການໂອນເຕັກໂນໂລຢີໃຫ້ກັບຜູ້ຜະລິດ, ໂດຍບໍ່ມີການລົງທືນເພີ່ມເຕີມ.
"ຄວາມຈໍາເປັນເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະມີຕູ້ແຊ່ແຂງເພື່ອເກັບມ້ຽນເອກະສານແລະບໍ່ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຢາງ, ແຕ່ວ່າຜູ້ຜະລິດມື້ນີ້ໃຊ້ການກຽມພ້ອມແລ້ວ,"


"ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຊີວິດທີ່ສອງຂອງແກ້ວແລະການພັດທະນາໂມດູນທີ່ປະກອບດ້ວຍການໃຊ້ແກ້ວ 2.8 ມມທີ່ມາຈາກໂມດູນເກົ່າ," "ພວກເຮົາຍັງໄດ້ໃຊ້ accapsulant thermoplastic ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ, ເຊິ່ງມັນຈະເປັນການງ່າຍຕໍ່ການນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງ termoplastic ມີເສັ້ນໃຍ flax."
ຕົວຢ່າງທີ່ຫນ້າສົນໃຈໃນການເຊື່ອມໂຍງກ່ຽວກັບສະຖາປະນິກໃນແງ່ຂອງເອກະສານອ້າງອີງ, ຍົກຕົວຢ່າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຄິດໄລ່ຂອງ Ines Ines ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນ 10% ໃນຮອຍຂອງກາກບອນ.
"ດຽວນີ້ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັ້ງຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ photovoltaic," Jouini ກ່າວ. "ໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງພາກພື້ນRhône-Alpes ພາຍໃນຂອບເຂດແຜນການພັດທະນາສາກົນ, ເພາະສະນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງຊອກຫາຜູ້ຫຼິ້ນຢູ່ນອກຂະແຫນງພະນັກງານພະຍາບານແລະເສັ້ນໃຍໃຫມ່. ພວກເຮົາຍັງຄິດກ່ຽວກັບຂະບວນການທີ່ຫຼ່ຽນລ້າສຸດ, ເຊິ່ງມີພະລັງງານຫຼາຍ. "
ລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນ, ການກົດດັນແລະໄລຍະຄວາມເຢັນ, ການຫລູຫລາມັກຈະຍາວເຖິງ 30 ຫາ 35 ນາທີ, ໂດຍມີອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານປະມານ 150 C ເຖິງ 160 C.
"ແຕ່ສໍາລັບໂມດູນທີ່ລວມເອົາວັດຖຸດິບທີ່ອອກແບບໂດຍທໍາມະຊາດ, ໂດຍປະມານ 200 c, ຮູ້ວ່າເຕັກໂນໂລຢີ HTJ ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ 200 C," "
ສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາກໍາລັງຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານພະນັກງານຄວບຄຸມ thermocomple France ທີ່ອີງໃສ່ປະເທດຝຣັ່ງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຮ່ວມກັນ, ພວກເຂົາໄດ້ພັດທະນາໂມດູນທີ່ມີໃບຫນ້າດ້ານຫລັງເຮັດດ້ວຍການປະສົມ erolypoplastes ປະເພດ polypropylene, ເຊິ່ງເສັ້ນໃຍກາກບອນທີ່ຖືກລີຊີໄດ້ຖືກປະສົມປະສານແລ້ວ. ດ້ານຫນ້າແມ່ນເຮັດດ້ວຍ armamoplastics ແລະ fiberglass.
ຂະບວນການ Thermocompression ຂອງ Roctool ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດຄວາມຮ້ອນທັງສອງດ້ານແລະດ້ານຫລັງໄດ້ໄວ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຮອດ 200 c ຢູ່ທີ່ຫຼັກຂອງຈຸລັງ HTJ, "Derrier ກ່າວ.
ບໍລິສັດອ້າງວ່າການລົງທືນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າແລະຂະບວນການນີ້ສາມາດບັນລຸເວລາພຽງແຕ່ສອງສາມນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງ. ເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນແນໃສ່ຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບ, ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມອ່ອນແອແລະທົນທານກວ່າ.
ເວລາໄປສະນີ: Jun-24-2022